郑州埃美柯阀门图片薄利多销

2020-03-1485

球阀(ball valve)问世于20世纪50年代,随着科学技术的飞速发展,生产工艺及产品结构的不断改进,在短短的40年时间里,已迅速发展成为一种主要的阀类。在西方工业发达,球阀的使用正在逐年不断的上升,在我国,球阀被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业,在国民经济中占有举足轻重的地位。它具有旋转90度的动作,旋塞体为球体,有圆形通孔或通道通过其轴线。球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向,它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。

郑州埃美柯阀门图片



活塞式减压阀的减压比是多少?问:减压阀大能有多大的减压比啊,我们电站的水头丰水季有280米,但是枯水季只有165米,丰水季时水中杂质有点多。要求阀后的压力0.3MPa,用过好几种减压阀,都不稳定,谁能帮我推荐一种比较好的减压阀,好有过类似我们水电站的应用案例。答:首先根据你们电厂这种情况(高水头)应该选用高比例减压阀。减压比要求10:1。例如:西昌的跑马坪电厂也是跟你电厂类似的情况。或者,我建议你可以直接用泵从尾水抽也行。

6、确定阀门的型式:闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀等。7、确定阀门的参数:对于自动阀门,根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等,再确定管道的公称通径和阀座孔的直径。8、确定所选用阀门的几何参数:结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等。9、利用现有的资料:阀门产品目录、阀门产品样本等选择适当的阀门产品。

球阀分别有:浮动球球阀、固定球球阀、轨道球阀、V型球阀、三通球阀、不锈钢球阀、浮动球球阀、铸钢球阀、锻钢球阀、卸灰球阀、抗硫球阀、气动球阀、电动球阀、卡套球阀、焊接球阀等.

郑州埃美柯阀门图片



根据行业特点来选择阀门,你了解了吗?5、长输管线用阀门:长输管线主要为原油、成品没及天然管线。这类管线需用量居多的阀门是锻钢三体式全通径球阀、抗硫平板闸阀,安全阀,止回阀。6、石化装置用阀门:a、炼油装置,炼油装置需用的阀门大多是管道阀门,主要为闸阀、截止阀、止回阀、安全阀、球阀、蝶阀、疏水阀、其中,闸阀需量占阀门总数的80%左右,(阀门占装置总投资的3%~5%)。b、化纤装置,化纤产品主要有涤纶、晴纶、维纶三大类。其需用的阀门的球阀、夹套阀(夹套球阀、夹套闸阀、夹套截止阀)。

波纹管闸阀的阀杆开启或关闭行程相对较短,而且具有非常可靠的切断功能,又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系,非常适合于对流量的调节。因此,这种类型的阀门非常适合作为切断或调节以及节流使用。波纹管闸阀的缺点如下:1、流体阻力大,开启和关闭时所需力较大。2、不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。3、调节性能较差。

顶装式铸钢球阀,法兰连接固定式铸钢球阀,堆焊连接固定式铸钢球阀等.铸钢球阀启闭件(球体)由阀杆带动,并绕阀杆的轴线作旋转运动的阀门。主要用于截断或接通管路中的介质,亦可用于流体的调节与控制,其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力,特别适用于含纤维、微小固体颗料等介质



高压阀的常见故障排除法有哪些?超高压针阀一般采用角形单座结构,阀芯为单导向结构。阀门角形单座结构流路简单,阻力小,适用于高压差、高粘度、含悬浮物和颗粒状物质流体,可以避免结焦和堵塞,也便于自净和清洗。阀芯和阀座是超高压针阀进行开关控制的两个核心零件,组成超高压针阀开关的动密封副。通过控制阀芯与阀座之间锥形密封面的接触与分离,实现阀通道的关闭和开启。阀芯与密封圈之间的圆周密封面构成阀的滑动密封副,用于保证阀室与外界的密封。阀芯采用针形,靠锥面密封,一般阀芯锥角为59°,阀座锥角为60°。实验证明在开锥孔时,锥角选取45°~60°时,孔边缘的应力集中系数小,且使应力出现在锥孔的小端。

波纹管闸阀使用时需要注意的事项:一、德标波纹管截止阀主要用途:德标波纹管截止阀适用于公称压力PN1.6~16MPa,工作温度-29~350℃的易燃、易爆、剧毒、毒性流体、高温导热油、液氨等介质。广泛应用于:石油化工、化纤纺织、塑料造纸、电力钢铁、印染橡胶、天然气等其它气体系统中,性能安全可靠,广泛应用于乙二醇等工业流体。驱动方式有手动、齿轮传动、电动、气动等。

郑州埃美柯阀门图片


为什么切断阀应尽量选用硬密封?切断阀要求泄漏越低越好,软密封阀的泄漏是低的,切断效果当然好,但不耐磨、可靠性差。从泄漏量又小、密封又可靠的双重标准来看,软密封切断就不如硬密封切断好。如全功能超轻型调节阀,密封而堆有耐磨合金保护,可靠性高,泄漏率达10~7,已经能够满足切断阀的要求。为什么套筒阀代替单、双座阀却没有如愿以偿?20世纪60年代问世的套筒阀,70年代在国内外大量使用,80年代引进的石化装置中套筒阀占的比率较大,那时,不少人认为,套筒阀可以取代单、双座阀,成为第二代产品。到如今,并非如此,单座阀、双座阀、套筒阀都得到同等的使用。这是因为套筒阀只是改进了节流形式、稳定性和维护好于单座阀