淄博专用埃美柯阀门专业生产

2020-01-19260

球阀(ball valve)问世于20世纪50年代,随着科学技术的飞速发展,生产工艺及产品结构的不断改进,在短短的40年时间里,已迅速发展成为一种主要的阀类。在西方工业发达,球阀的使用正在逐年不断的上升,在我国,球阀被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业,在国民经济中占有举足轻重的地位。它具有旋转90度的动作,旋塞体为球体,有圆形通孔或通道通过其轴线。球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向,它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。

淄博专用埃美柯阀门



3、波纹管闸阀安装前必须进行外观检查,阀门的铭牌应符合现行标准《通用阀门标志》GB12220的规定。对于工作压力大于1.0MPa及在主干管上起到切断作用的阀门,安装前应进行强度和严密性能试验,合格后方准使用。强度试验时,试验压力为公称压力的1.5倍,持续时间不少于5min,阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时,试验压力为公称压力的1.1倍;试验压力在试验持续的时间应符合GB50243标准要求,以阀瓣密封面无渗漏为合格。

高水头大减压比水电站减压阀特点:电站阀门是指应用于水力、火力、燃气发电厂的电站专用阀门,主要适用于电站各种系统的管路上用作切断或接通管路介质。适用介质:水、蒸气等非腐蚀性介质。高水头大减压比水电站减压阀与其他阀门产品相比的特点是高温高压,独特的自密封设计,压力越高,密封越可靠。由于性能技术特性、工况的特殊使产品也形成了其他产品所替代不了的特点。

球阀分别有:浮动球球阀、固定球球阀、轨道球阀、V型球阀、三通球阀、不锈钢球阀、浮动球球阀、铸钢球阀、锻钢球阀、卸灰球阀、抗硫球阀、气动球阀、电动球阀、卡套球阀、焊接球阀等.

淄博专用埃美柯阀门



电动调节阀的结构与作用随着工业发展需要,电动调节阀的出现比气动调节阀要晚些,但是其使用范围却越来越广泛。因为不需要气源,安装使用比较方便,只要接通电源和控制信号就可以工作了,以下小编为大家介绍电动调节阀的结构与作用。电动调节阀是由调节阀体配以不同的电动执行器组成的工业现场执行仪表,它接受调节器输出的4-20mA或者脉冲信号,来进行闭环控制,实现对流量、压力、温度、液位等参数的自动控制,并且可以选择智能型电动执行器,与DCS、PLC等实现数字传输,组成更加智能的控制系统。电动调节阀的电源电压有220V和380V两种,电动调节阀,电动单座调节阀,电动小流量调节阀的流量特性有等百分比、线性、快等三种

了解减压阀在蒸汽采暖系统中的作用是什么?减压阀主若是为了满足用户(包含生存采温和制作工艺用汽等)所需介质的压力要求。减压阀是使介质(水或蒸汽)经过启闭阀孔(或阀瓣)大小进行节流,以加大蒸汽的阻力消耗而起到减压的目标。减压阀的规格是根据经过介质的流量、节流前压力和所需减压后的压力来选择肯定的,施工中不得任意变更型号及规格。常用的减压阀有活塞式、波浪管式和薄膜式。活塞式减压阀拥有调节界线较大、工作安稳可靠等优势,在蒸汽采暖中较为广泛运用,但应关注阀前后的压差不宜小于0.15MPa.

顶装式铸钢球阀,法兰连接固定式铸钢球阀,堆焊连接固定式铸钢球阀等.铸钢球阀启闭件(球体)由阀杆带动,并绕阀杆的轴线作旋转运动的阀门。主要用于截断或接通管路中的介质,亦可用于流体的调节与控制,其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力,特别适用于含纤维、微小固体颗料等介质



调节阀在系统中的作用与重要性:调节阀在调节系统中是必不可少的,它是组成工业自动化系统的重要环节,被称之为生产过程自动化的“手脚”。调节阀的功能1、调节功能1)流量特性流量特性是反映调节阀的开度与流量的变化关系,以适应不同的系统特性要求,如对流量调节系统反应速度快需对数特性;对温度调节系统反应速度慢,需直线流量特性。流量特性反映了调节阀的调节品质。。

什么直行程调节阀防堵性能差,角行程阀防堵性能好?直行程阀阀芯是垂直节流,而介质是水平流进流出,阀腔内流道必然转弯倒拐,使阀的流路变得相当复杂(形状如倒“S”型)。这样,存在许多死区,为介质的沉淀提供了空间,长此以往,造成堵塞。角行程阀节流的方向就是水平方向,介质水平流进,水平流出,容易把不干净介质带走,同时流路简单,介质沉淀的空间也很少,所以角行程阀防堵性能好。

淄博专用埃美柯阀门


3、波纹管闸阀安装前必须进行外观检查,阀门的铭牌应符合现行标准《通用阀门标志》GB12220的规定。对于工作压力大于1.0MPa及在主干管上起到切断作用的阀门,安装前应进行强度和严密性能试验,合格后方准使用。强度试验时,试验压力为公称压力的1.5倍,持续时间不少于5min,阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时,试验压力为公称压力的1.1倍;试验压力在试验持续的时间应符合GB50243标准要求,以阀瓣密封面无渗漏为合格。